(1)螺(luo)桿(gan)泵啟動時的注意事項
①螺(luo)桿泵啟動之前,應(ying)將吸人和排(pai)出(chu)閥全部打開(kai)。
②啟(qi)(qi)(qi)動泵或(huo)再次使(shi)用長期封存(cun)的泵,應(ying)注入(ru)所輸入(ru)液體(ti),借助輔助工(gong)具(ju)轉動泵軸幾次,這(zhe)樣不會損壞定(ding)子(zi)。泵不能無(wu)液啟(qi)(qi)(qi)動,無(wu)液啟(qi)(qi)(qi)動會損壞定(ding)子(zi)。
③啟(qi)動電(dian)動機片刻,檢查泵的旋轉方(fang)(fang)向,確認與泵殼(ke)上所標的方(fang)(fang)向致(zhi)后方(fang)(fang)可啟(qi)動運行(xing)。
④啟動(dong)泵后(hou),觀察(cha)壓力表和真空(kong)表的讀(du)數是(shi)否滿足要求,注意泵的聲音(yin)、振動(dong)等運轉(zhuan)情(qing)況(kuang),發現不正常應馬上停車檢查。
⑤在初(chu)始(shi)(shi)啟(qi)動(dong)過(guo)程中,填料密(mi)封(feng)(特別(bie)是聚四(si)氟乙烯)允許的起始(shi)(shi)泄漏量(liang),在初(chu)始(shi)(shi)啟(qi)動(dong)過(guo)程的15min內,應(ying)均勻地調整填料壓(ya)蓋螺(luo)栓(shuan)。每次大約1/8轉(zhuan),調整到低泄漏量(liang)。若填料函溫度急劇升高,泄漏量(liang)急劇減小,應(ying)馬上松開螺(luo)栓(shuan),重復以上過(guo)程。
(2)螺桿泵(beng)的日常維護
①定時檢查泵(beng)出口(kou)壓(ya)力。
②定時檢查(cha)泵(beng)軸承溫度及振(zhen)動情況。
③檢(jian)查密封泄(xie)漏及螺栓緊固情況。
④封油壓力應(ying)比密封腔壓力高0.05-0.1MPa。
⑤泵有不正(zheng)常響聲或過熱時,應停泵檢查